Полиэтилен считается самым доступным и недорогим материалом синтетической промышленности. Его возможно увидеть где угодно, в составе любого упаковочного материала. Поэтому он имеет широкий диапазон применения в повседневной жизни и на производстве хозяйственной продукции. Изготовление этого продукта налажено в большинстве нефтехимических заводов предприятиях. Синтез продукта проводится при использовании низкого или высокого давления. Этот материал разделяется на полиэтилен высокого давления и низкого давления, отличия заключаются в способе синтеза и внутренней структуре. Чтобы знать, как отличить пнд от пвд, требуется знать характеристики каждого вида.
Разные типы полиэтилена синтезируется под высоким или низким давлением. В России принято обозначение ПВД и ПНД. Международная маркировка отличается, поэтому уточним, что это за материал HDPE и LDPE. HDPE (high-density polyethylene или PEHD) – полиэтилен низкого давления, а LDPE (low density polyethylene) – полиэтилен высокого давления.
ПВД (ПЭВД) и ПНД (ПЭНД) различаются на уровне молекулярной структуры, от этого сильно зависят свойства материала. Полиэтилен высокого давления отличается следующими характеристиками:
Полиэтилен низкого давления получается путем ионной полимеризации. Он имеет более высокую плотность и температуру плавления, чем ПЭВД. Специалисты характеризуют этот материал, как:
Пакеты из полиэтилена разных видов можно отличить как визуально, так и на ощупь.
Полиэтилен низкого давления (ПНД) Шуршащая, неоднородная поверхность, матовый и шершавый на ощупь материал. Плохо тянется.
Полиэтилен высокого давления (ПВД) Гладкая поверхность с блеском, эластичный. Поддается растяжению.Разницу между продукцией из полиэтилена высокого и низкого давления можно увидеть на фото:
Пакеты из полиэтилена высокого давления
Пакеты из полиэтилена низкого давления
Отличие пвд от пнд заключается в особенностях изготовления каждого из них. При синтезировании полиэтилена высокого давления требуются следующие условия:
Условия для формирования полиэтилена низкого давления:
Как видно из технических условий синтеза каждого вида, для создания пвд требуется больше затрат. Все это влияет на эластичность готового продукта, что считается серьезным отличием пнд и пвд.
Гранулы полимера отправляют в специальный котёл, который нагревают до температуры плавления. Полимерная масса расплавляется и попадает в экструдер. Экструдер превращает эту тягучую субстанцию в тоненькую и легкую плёнку. Чтобы придать будущим пакетам определённый цвет, на этом этапе производства в расплавленную массу добавляют краситель. Для придания материалу нужной толщины, плёнка растягивается. Заготовка сворачивается в рукав или полурукав.
Далее наступает этап нанесения на плёнку надписей/картинок – для этого плёнку прогоняют через флексомашину, на поверхность наносится быстросохнущая краска. После нанесения рисунка непрерывная плёночная лента нарезается на порционные отрезки. Так образуется сформированный рукав, который отправляется в пакетоделательную машину.
Если речь идёт о совсем простых по форме упаковочных материалах, то тут технология такая: горячим ножом машинка наносит сварной шов, после чего гильотинный нож отделяет один пакет от другого. Если мы говорим о пакетах-майках, тут действует другая технология: полимерное полотно зафальцовывается, рукав нарезается на заготовки, которые запаиваются. Заготовки, запаянные с двух сторон, отправляются на вырубной пресс, на котором у пакетов вырезается «горловина».
Главной областью применения полиэтилена низкого давления считается промышленность и строительство. Такой материал получил распространение в изготовлении водопроводных труб, бочек, биотуалетов и мебельной фурнитуры. Используется в качестве продукта для упаковки. В повседневной действительности можно встретить пакеты из пнд. Это «майки» либо сумки с вырубленной ручкой. Такие изделия имеют высокую прочность и надежность.
Полиэтилен высокого давления применяется в области изготовления фирменных, красочных пакетов, форм для упаковки. Благодаря возможности печати красочных рисунков на них, такой материал имеет высокую популярность. Из него выполняют фирменные пакеты с логотипами изготовителя. Также из него создают пищевые контейнеры. Из-за своей тягучести и вязкости применяются в создании упаковочных пленок. В обыденной жизни каждый покупает продукцию, созданные из этого химического продукта, в магазинах.
Пленка ПВД отличается низкой плотностью, что делает ее более прозрачной. Она выделяется высокой растяжимостью, эластичностью и гибкостью. Возможна вторичная переработка. Пленка ПНД выделяется плотной и жесткой структурой. Она сохраняет свойства при температурном диапазоне от -50 до +120 градусов.
В зависимости от планируемого способа использования подбирается материал. Только в этом случае пленка показывает максимальную эффективность, имеет оптимальный срок службы.
При выборе пленки учитывайте следующие особенности:
Обратите внимание! Если необходима пленка с индивидуальными параметрами, производители предлагают сочетание элементов ПВД и ПНД пленки. В результате получается упаковка с глянцевым эффектом и высокими прочностными характеристиками.
Таким образом, ПВД и ПНД пленка имеют свои преимущества и особенности. Материалы используют в разных сферах производства и торговли, в качестве упаковочного материала для продукции и транспортировки. Можно подобрать материал с необходимыми характеристиками с учетом своей специфики эксплуатации.
В современном мире пластиковый и полиэтиленовый упаковочный материал играет важную роль в транспортировке и хранении товаров. Он обладает высокой прочностью и стойкостью к воздействию воды и механическим повреждениям, часто используется в производстве пакетов, стрейч-пленки, и фасовочных пакетов для различных товаров.
Компании, занимающиеся производством и продажей ПЭВД упаковки, предлагают различие по толщине (измеряемой в мкм или микронах), размеру. Чем толще пленка, тем выше ее способность выдерживать большой вес и механическое воздействие. Несмотря на удобство использования, возникает вопрос об утилизации таких материалов.
При выборе ПЭВД пакетов важно обращать внимание не только на их стоимость, но и на возможность последующей переработки. Первичный этилен, используемый в производстве, и вторичное сырье после переработки имеют разницу в свойствах, но оба могут быть использованы в производстве новых изделий.
Убрать использованные пакеты из ПЭВД с улиц и из домов помогает система сортировки и сбора отходов. Компании, занимающиеся утилизацией, готовы предложить услуги по сбору пластика от частных лиц и организаций, активно продвигают информацию о правилах утилизации. Отдельно собранный ПЭВД пакет может быть отправлен на предприятия по переработке пластика, где он подвергается обработке и становится сырьем для изготовления новых изделий.
Процесс утилизации включает в себя сбор и транспортировку отходов на перерабатывающие заводы, где пластик сортируется по типу и цвету. Затем материал измельчается, моется и переплавляется. Полученное сырье может быть использовано для производства новых пластиковых изделий, из которых могут изготавливаться пакеты, комплекты контейнеров, панели, коробки, корзины и даже мебель.
Экологическая политика и ответственность за состояние окружающей среды стимулируют компании и обычных горожан к более активному участию в процессах утилизации и переработки отходов. Использование вторичного сырья помогает снизить издержки на производство новых изделий, оптимизировать воздействие на окружающую среду, сократив объемы отходов и потребление первичных ресурсов.
Таким образом, утилизация пакетов из полиэтилена высокого давления является важным элементом в системе управления отходами и защиты окружающей среды. Она требует совместных усилий как со стороны государства и компаний, так и от каждого из нас.
Оставьте заявку и я расскажу как
Хотите
бесплатный
образец товара?